টাওয়ার ক্রেনের জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া গুণমান পরিদর্শন মান বিশ্লেষণ

টাওয়ার ক্রেনগুলির সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি চার-স্তরের গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে: প্রতিটি প্রক্রিয়ার দ্বারা স্ব-পরিদর্শন, দলগুলির দ্বারা পারস্পরিক পরিদর্শন, নিবেদিত কর্মীদের দ্বারা নিয়মিত সাইট পরিদর্শন-, এবং কারখানা ছাড়ার আগে চূড়ান্ত পরিদর্শন৷ শুধুমাত্র যখন সমস্ত প্রক্রিয়া যোগ্য হয় তখনই সরঞ্জাম স্থানান্তর করা যেতে পারে। সমস্ত পরিদর্শন ডেটা এবং গ্রহণযোগ্যতা রেকর্ডগুলি অভিন্নভাবে সংরক্ষণ করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমস্ত প্রক্রিয়া জুড়ে সরঞ্জামের গুণমান সনাক্ত করা যায় এবং জবাবদিহি করা যায় এবং কারখানা থেকে বের হওয়ার সময় কঠোরভাবে মান নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

ইস্পাত কাঠামো টাওয়ার ক্রেনের মূল লোড- বহনকারী অংশ এবং গুণমান পরিদর্শন অত্যন্ত কঠোর। টাওয়ার বডি এবং লিফটিং আর্ম এর মতো কী লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য-আল্ট্রাসোনিক এবং ম্যাগনেটিক পাউডার ব্যবহার করে দ্বৈত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি অভ্যন্তরীণ ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অসম্পূর্ণ ঢালাইয়ের মতো লুকানো ত্রুটিগুলিকে সঠিকভাবে সনাক্ত করতে নিযুক্ত করা হয়। কী ওয়েল্ডের যোগ্যতার হার হল 100%, এবং যেকোনও-অনুসঙ্গিক উপাদান সরাসরি স্ক্র্যাপ করা হয় এবং পুনরায় কাজ করা হয়।
একই সময়ে, উপাদানগুলির মাত্রা, সরলতা এবং গর্ত অবস্থানের নির্ভুলতা সুনির্দিষ্ট যন্ত্র ব্যবহার করে পুনরায় পরীক্ষা করা হয় এবং সমাবেশের ত্রুটিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়; ক্ষয়রোধী আবরণের পুরুত্ব এবং আনুগত্যের উপর বিশেষ পরিদর্শন করা হয়- ক্ষয় এবং বার্ধক্যের বিরুদ্ধে সরঞ্জামের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে, এটি বিভিন্ন নির্মাণ এবং সামুদ্রিক পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উত্তোলন হাইড্রোলিক সিস্টেমে অতিরিক্ত চাপ এবং চাপ-ধারণ পরীক্ষা করান। সিলিন্ডার এবং পাইপলাইনগুলির সিলিং কার্যকারিতা পরিদর্শন করার জন্য দীর্ঘ-মেয়াদী স্থিতিশীল চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং তেল ফুটো, চাপ হ্রাস এবং চাপ হ্রাসের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করুন৷ এটি নিশ্চিত করে যে উত্তোলন অপারেশনটি মসৃণভাবে লক করা যায় এবং নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।
উত্তোলন, লাফিং এবং স্লিয়িং প্রক্রিয়ার জন্য নো-লোড চলমান পরীক্ষাগুলি সম্পূর্ণ করুন৷ অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, এবং ব্রেক স্লিপিং সমস্যা দূর করতে, মসৃণ ট্রান্সমিশন এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল শুরু-স্টপ নিশ্চিত করতে মোটর, রিডুসার এবং ব্রেকিং সিস্টেমের অপারেশন অবস্থার ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন।

নিরাপত্তা সীমা ডিভাইস টাওয়ার ক্রেন জন্য একটি মূল নিরাপত্তা কনফিগারেশন. কারখানা ছাড়ার আগে, প্রতিটি আইটেম অবিকল ক্যালিব্রেট করা হয়. এটি টর্ক, উত্তোলন ক্ষমতা, উত্তোলন উচ্চতা, স্লিউইং এবং ঘূর্ণন সহ সীমা সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ সেট কভার করে। ওভারলোড, ওভার-উত্তোলন, এবং ওভার-ব্যাসার্ধের মতো বিপজ্জনক কাজের অবস্থার অনুকরণের মাধ্যমে, সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সংবেদনশীল, নির্ভরযোগ্য এবং সঠিকভাবে ট্রিগার হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের প্রাথমিক সতর্কতা, গতি সীমাবদ্ধকরণ এবং জরুরি শক্তি-বন্ধের কার্যগুলি যাচাই করা হয়৷

মেশিনের সম্পূর্ণ সমাবেশ সম্পন্ন হওয়ার পর, একটি তিন-স্তরের লোড সীমা পরীক্ষা করা দরকার: যন্ত্রের মসৃণ অপারেশন যাচাই করতে নো-লোড পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়; রেট করা লোড পরীক্ষা পুরো মেশিনের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়; 1.1 গুণ গতিশীল লোড এবং 1.25 গুণ স্ট্যাটিক লোড ওভারপ্রেশার পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করা হয় কাঠামোগত শক্তি এবং সরঞ্জামের ব্রেকিং কার্যক্ষমতা যাচাই করার জন্য, ভারী লোড পরিস্থিতিতে অপারেশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে৷

যন্ত্রপাতি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে, কাঠামোগত, যান্ত্রিক, জলবাহী, এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতার সমস্ত দিককে কভার করে একটি ব্যাপক পুনঃ{0}}পরিদর্শন সম্পন্ন হয়৷ একই সাথে, যোগ্যতা শংসাপত্র, ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রতিবেদন, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, প্যাকিং তালিকা এবং অন্যান্য সম্পূর্ণ সেট সামগ্রী যাচাই করা হয়। প্রতিটি মেশিনের নিজস্ব ফাইল রয়েছে এবং পদ্ধতির গুণমান এবং সম্মতি উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সনাক্তযোগ্য।